I Misuratori di portata massici:
I misuratori massici sono strumenti fondamentali per la misurazione della portata di massa nei processi industriali.
I misuratori massici sono strumenti utilizzati per misurare la portata di massa di un fluido, sia esso liquido o gassoso, all’interno di un sistema industriale. A differenza dei misuratori volumetrici, che misurano il volume di un fluido che attraversa una determinata sezione del tubo, i misuratori massici forniscono una misura diretta della massa del fluido, un parametro fondamentale in molte applicazioni industriali, chimiche, farmaceutiche e alimentari.
I misuratori massici funzionano generalmente grazie a tecnologie che sfruttano le proprietà fisiche del fluido in movimento.
Misuratori Massici Coriolis: Questi misuratori si basano sull’effetto Coriolis, un fenomeno fisico che si verifica quando un fluido in movimento attraversa una tubazione che vibra in una direzione trasversale. La velocità con cui il fluido muove la tubazione provoca una deviazione angolare, la quale è proporzionale alla massa del fluido. Misurando questa deviazione, il misuratore massico Coriolis è in grado di determinare la massa del fluido in tempo reale con alta precisione.
Misuratori Massici Termici: Questi misuratori si basano sul principio che la capacità di un fluido di assorbire o dissipare calore è direttamente correlata alla sua densità, e quindi alla sua massa. Un sensore riscalda il fluido e misura la variazione di temperatura in base alla quantità di calore necessario per mantenere la temperatura costante. Questa variazione è usata per calcolare la portata massica del fluido.
Vantaggi dei misuratori massici
L’adozione in vari settori industriali è giustificata dai numerosi vantaggi che questi strumenti offrono:
Alta Precisione e Affidabilità: La misura della massa è spesso più accurata della misura del volume, specialmente in fluidi che possono variare di temperatura o pressione, in quanto la massa non dipende da queste variabili in modo diretto.
Indipendenza dalla Densità del Fluido: Non sono influenzati dalle variazioni di densità del fluido, un fattore che può compromettere la precisione nei misuratori volumetrici. Questa caratteristica è particolarmente utile in applicazioni in cui le condizioni del fluido (come la temperatura o la composizione) possono variare.
Misurazione Diretta: Mentre altri metodi potrebbero richiedere calcoli complessi basati su dati come la densità e la temperatura, essi forniscono una lettura diretta della portata massica.
Adattabilità a Fluido Gassosi e Liquidi: Molti misuratori possono essere utilizzati per misurare sia liquidi che gas, offrendo grande versatilità.
Applicazione dei misuratori
Alcuni dei principali settori in cui vengono utilizzati includono:
Industria Chimica e Petrolchimica: I misuratori massici vengono impiegati per il dosaggio preciso di reagenti, la gestione di processi di distillazione e per il monitoraggio delle linee di trasporto di fluidi chimici. Essi assicurano che la giusta quantità di materia prima venga utilizzata, riducendo sprechi e migliorando l’efficienza.
Settore Alimentare e Bevande: La qualità e la sicurezza dei prodotti alimentari dipendono spesso dalla corretta formulazione delle ricette. I misuratori massici consentono un controllo accurato delle materie prime, garantendo che le quantità siano corrette e che i prodotti siano conformi agli standard.
Settore Farmaceutico: La produzione di farmaci richiede livelli di precisione estremamente elevati. I misuratori massici sono utilizzati per misurare e controllare la portata dei fluidi durante la produzione, riducendo il rischio di errori e garantendo la qualità dei prodotti finali.
Trattamento delle Acque: In impianti di depurazione o in processi di trattamento, i misuratori massici vengono utilizzati per misurare la quantità di sostanze chimiche aggiunte all’acqua, come i coagulanti o i disinfettanti.
Settore Energetico: In applicazioni legate alla produzione di energia, come centrali elettriche e raffinerie, i misuratori massici sono utilizzati per monitorare il flusso di combustibili o per misurare l’efficienza di reattori e caldaie.
Scelta del tipo di misuratore
La scelta del tipo di misuratore massico dipende dalle caratteristiche del fluido da misurare, dal range di portata richiesto e dalle condizioni operative (temperatura, pressione, etc.).
È importante consultare esperti del settore per selezionare il prodotto che meglio si adatta alle proprie esigenze.
La posizione strategica della nostra azienda ci permette di operare nella provincia di Alessandria, Asti, Pavia, Novara, Genova.
Verificazione periodica misuratori massici
Sottoporre a regolare verificazione periodica i misuratori massici è importante per rimanere conformi alla legge vigente.
I misuratori massici devono essere sottoposti a regolare verifica periodica ogni 2 anni.